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在食品、医药固体制剂生产流程中，混合、制粒是决定成品品质、稳定性与良品率的核心工序，对设备的洁净等级、运行安全性、工艺适配性均有着严苛要求。康杰斯机械科技有限公司深耕粉体混合制粒装备领域，自主研发推出KH系列1000-2000L大容积强力混合制粒机，针对中大批量食品、医药生产工况优化结构与性能，可适配片剂、颗粒剂、固体功能性食品等多类产品的湿法混合制粒生产，贴合行业规范化生产需求。
设备整体采用全不锈钢一体化结构设计，兼顾结构稳定性与生产洁净需求。所有直接接触物料的筒体、搅拌桨、制粒刀、出料通道等核心部件，均选用316L医用级不锈钢材质，相较于常规不锈钢材质，具备更好的耐腐蚀性、耐酸碱性能，可适配医药制剂、食品添加剂等各类物料加工，不易产生材质析出、锈蚀等问题。设备内腔采用镜面抛光工艺，筒体转角圆弧过渡处理，无清洁死角，能够有效减少物料挂壁、残留堆积，便于批次生产后的清洗、消杀作业，降低物料交叉污染风险，契合医药行业GMP洁净生产相关规范标准。
在生产安全与环境管控层面，该系列混合制粒机搭载定制化防爆电机配置，适配医药行业部分含有机溶剂、可燃粉体的生产工况，通过优化电气防护结构，提升设备在特殊工况下的运行安全冗余。设备采用密闭式腔体作业设计，全程封闭式完成粉体混合、辅料添加、湿材捏合、颗粒成型等工序，可有效抑制生产过程粉尘外溢，改善车间生产环境，减少物料损耗，同时降低粉尘聚集带来的安全隐患，适配食品医药无尘化、规范化生产场景。传动部位采用多重密封防护结构，可阻隔粉尘、物料侵入传动腔体，避免润滑油、机械杂质接触物料，进一步保障物料生产洁净度。
工艺性能方面，KH系列1000-2000L强力混合制粒机集成混合、制粒一体化工艺，可在单一腔体内完成干粉混匀、粘结剂精准配比、湿料均质捏合、高速剪切制粒等多道工序，精简生产流程，减少物料中转环节，有效提升生产效率。设备搭载变频调速控制系统，可根据物料特性、产能需求，灵活调节搅拌转速、制粒转速及加液速率，能够针对性调控成品颗粒的粒径、密度与流动性，适配中药颗粒、西药制剂、膳食补充颗粒、食品固体饮料等多种物料的生产工艺。1000-2000L大容积腔体设计，可满足中大批量工业化连续生产需求，适配规模化生产线配套使用。
为适配不同客户的差异化生产场景，设备支持模块化定制化生产服务。康杰斯可依据客户实际产能规划、车间布局、物料特性及行业特殊标准，对设备容积参数、清洗系统、控制模块、出料方式、防爆等级、除尘配置等进行针对性优化调整。同时设备采用模块化拆装结构，便于后期易损件检修、更换与设备维护，可在一定程度上降低设备运维成本，延长设备使用寿命。
凭借洁净化结构、安全化配置、灵活的工艺适配性，康杰斯KH系列1000-2000L强力混合制粒机可广泛应用于制药、食品等领域的中大批量颗粒生产。未来，康杰斯机械将持续聚焦食品医药装备技术迭代，结合行业生产痛点与规范要求，持续优化设备性能，为行业客户提供高适配、高稳定的粉体混合制粒整体解决方案。
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