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二维混合机的清洗过程

2026年06月11日 16:15:01来源:梁山成行机械设备有限公司

二维混合机的清洗过程

一、安全准备

  1. 停机断电:停止运行,切断总电源,挂 “禁止合闸 / 正在清洁” 警示牌。

  2. 放空余料:打开出料口,点动低速,尽量排空筒内物料;可轻敲筒壁助排,严禁硬物敲击筒体

  3. 准备工具:软毛刷、无尘布、长柄海绵刷、吸尘器、洁净桶、喷壶;清洁剂。

  4. 防护:口罩、手套、护目镜;易燃 / 易挥发物料加强通风


二、预清洁(干清,每批必做)

  1. 打开进料口、出料口、检修门,先用工业吸尘器吸净筒壁、死角、法兰、密封圈处残留粉料 / 颗粒。

  2. 软毛刷扫净筒底、转角、进出料口螺纹及密封圈槽;严禁钢丝球、硬铲,防止划伤不锈钢。

  3. 无尘布擦净进料口盖、出料口阀、视镜、密封圈内外,去除可见残留。


三、拆卸(深度清洗 / 换料 / 批次结束)

  1. 拆下:进出料口密封圈、视镜压圈与镜片、出料阀阀芯 / 密封件、法兰垫片

  2. 软布 + 纯化水擦拭拆下件;顽固残留用中性清洁剂浸泡 5–10 分钟,软刷轻刷,清水冲净

  3. 检查密封圈无裂纹、变形、掉屑,破损直接更换。


四、湿洗(水冲 / 循环洗,食品 / 制药必做)

1)基础水洗(干粉、无粘性物料)

  1. 关出料口,从进料口加入纯化水 / 饮用水(约筒体 1/4–1/3 高度)。

  2. 点动开机,低速转动 1–2 分钟,让水充分冲刷筒壁、死角。

  3. 停机,打开出料口,放净污水

  4. 重复2–3 次,直至出水清澈、无可见杂质。

2)顽固残留 / 油性 / 粘性物料

  1. 配制中性 / 弱碱性清洁剂(食品级 / 药用级),浓度按说明书。

  2. 加入筒内,低速循环 3–5 分钟,重点浸泡粘壁处。

  3. 放净,纯化水漂洗 2–3 遍,至无泡沫、无滑腻感。


五、消毒(制药 / 高卫生要求)

  1. 内壁与拆下件:75% 乙醇喷擦 / 浸泡,作用 10–15 分钟。

  2. 筒体内部:喷壶均匀喷洒 75% 乙醇,低速转动 1 分钟,确保全覆盖。

  3. 出料口、法兰、密封圈槽重点擦拭消毒。


六、干燥(关键,防结块 / 霉变 / 交叉污染)

  1. 打开进料口、出料口、检修门,自然通风30–60 分钟

  2. 要求高时:洁净压缩空气(无油无水)吹扫内壁死角、密封圈槽、法兰面。

  3. 确认:内壁无积水、无湿痕、无异味;拆下件擦干或晾干后回装。


七、复位与检查

  1. 按原位装回密封圈、视镜、出料阀、垫片,确保密封到位、无松动。

  2. 擦拭机架、外壳、控制柜外表面粉尘污渍。

  3. 空转1–2 分钟,检查无异响、无漏粉、摆动 / 转动平稳。

  4. “已清洁 / 待料”状态牌,记录清洁时间、操作人员、清洁方式。


八、常见物料清洗要点

  • 干粉 / 颗粒(化工、饲料):干吸 + 水洗 2 遍 + 干燥即可。

  • 中药粉 / 提取物:干吸→中性水洗→纯化水冲→75% 乙醇消毒→干燥。

  • 食品糖粉 / 奶粉:干吸→温水洗→纯化水冲→干燥

  • 粘性 / 油性:中性清洁剂循环→多遍漂洗→干燥。

混合机一定要做好出料口的清理工作



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