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在固料混合的生产车间里，CH-10/10A型槽型混合机是不少中小批量物料混配环节的常用设备，它的运行状态直接影响每一批次物料的混合均匀度，也关联着日常生产的推进节奏。很多时候设备出现的小故障，都来自日常使用里没留意的细节损耗，做好常规的养护打理，就能在不额外增加太多工作量的前提下，让设备保持更稳定的运行状态。
CH-10/10A型槽型混合机的日常维护保养可按以下规范执行，保障设备稳定运行、延长使用寿命。
一、日常清洁维护
• 单次使用后：及时取出混合槽内残留物料，清理设备各部位的残余粉料。
• 长期停用场景：将整机完全擦拭干净，用防水篷布覆盖做好防尘防护。
• 特殊清洁要求：清理槽壁附着物料时，需使用竹制或木制工具，禁止用手直接接触运转部件。
二、定期润滑操作
• 减速机润滑：采用油浸式润滑，油位需保持在标准油线位置，频繁使用时每3个月更换一次新油，换油前需彻底清洗减速机内部。
• 活动关节润滑：混合减速机输出轴与搅拌桨的活动连接部位，每班用油枪加注润滑剂1-2次，每次2-3滴。
• 轴承类润滑：每月检查主轴承、电机轴承润滑状态，按需补充对应牌号润滑脂。
三、定期机件检查
• 月度检查：每月开展1-2次整机机件巡检，重点检查蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等活动部件的转动灵活性与磨损情况，发现缺陷及时修复。
• 电气系统检查：保持电控部件清洁灵敏，定期清理电气控制箱内粉尘，发现故障第一时间检修。
• 紧固件检查：每次开机前确认所有连接部件紧固无松动，外露螺栓螺母逐一检查拧紧。
四、关键部件养护
• 搅拌桨拆装：搅拌桨装拆时需轻拆、稳装、轻放，避免部件变形损坏。
• 密封件检查：定期检查轴端密封件状态，发现老化、破损及时更换，防止物料泄漏。
• 易损件排查：及时更换出现磨损、裂纹的部件，避免小问题引发设备故障。
五、其他运维要点
• 整机检修周期：每半年对设备开展一次全面整机检修，排查潜在隐患。
• 安全操作规范：进行维护保养前必须切断电源并挂警示标识，设备完全停止后才可进入槽内清理。
• 异常处置：运行中发现异常振动、异响，立即停机排查故障，禁止设备带故障运行。
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