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高速混合制粒机的结构特点主要包括以下几个方面：
1、结构设计：高速混合制粒机通常采用卧式圆筒或圆锥形结构，这种设计使得设备内表没有死角，便于在密闭状态下工作，符合GMP要求。
2、密封设计：设备采用充气密封驱动轴，清洗时可切换成水，有效防止粉尘外泄，确保工作环境清洁。
3、操作方式：整机由可编程控制器(PLC)操作，统一工艺流程，确保质量稳定。同时，也支持手动操作，便于摸索工艺参数和流程。
4、混合切碎装置：搅拌桨与切割刀均采用变频调速，易于控制颗粒大小。混合切碎装置有两种速度可选，按照制粒工艺设定时间，手动操作混合、切碎，达到时间后机器自动停止。
5、物料处理：圆锥形料槽使物料翻滚均匀，槽底为夹层，内置水冷循环系统，恒温性能好，提高了颗粒质量。锅盖自动开启、关闭，出料口与干燥设备相匹配，大机型自带扶梯，便于操作。
6、安全保护措施：整个操作具有严格的安全保护措施，确保设备运行安全。
7、效率提升：高速混合制粒机制粒时间短，每批仅需干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。制成的颗粒质地均匀，流动性好，适合压片工序。
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